Is eilimint séalaithe é an gasket

Is ábhar é gasket atá déanta as páipéar, rubair nó copar agus a chuirtear idir dhá phlána chun an séalaithe a neartú. Is eilimint séalaithe é atá socraithe idir dromchlaí séalaithe statacha chun sceitheadh ​​sreabhán a chosc.

Is séala meicniúil é gasket idir dhá rud, a úsáidtear de ghnáth chun brú, creimeadh, agus leathnú teirmeach nádúrtha, crapadh, agus sceitheadh ​​píblínte idir dhá rud a chosc. Mar gheall ar dodhéanta na dromchlaí meaisínithe foirfe, is féidir neamhrialtachtaí a líonadh le gaiscéid. De ghnáth déantar gaiscéid as ábhair cosúil le bileog, mar shampla páipéar ceap, rubair, rubar silicone, miotail, corc, bhraith, rubar clóiríprene, rubar nítríle, snáithín gloine, nó polaiméirí plaisteacha (cosúil le polytetrafluoroethylene). D’fhéadfadh aispeist a bheith i gaiscéid le haghaidh feidhmeanna sonracha.

Is bealach éalaithe é washer (go hiondúil sa lár) i pláta tanaí (ciorcail de ghnáth) a úsáidtear go coitianta chun dúntóirí snáithithe ualaigh a dháileadh. Is úsáidí eile iad mar spásairí, spriongaí (leicneáin Belleville, leicneáin tonnta), pillíní caitheamh-resistant, gléasanna réamhthaispeántais, agus gléasanna glasála. Úsáidtear gaiscéid rubair freisin i faucets (comhlaí) chun leachtanna nó gáis atá ag sileadh a ghearradh amach. Is féidir gaiscéid rubair nó silicone a úsáid freisin chun creathadh lucht leanúna a laghdú. De ghnáth, tá trastomhas seachtrach an gasket thart ar dhá uair an trastomhas istigh.

Aicmiú ábhar

Is comhpháirt é washer a chuirtear idir cónascaire agus cnó, de ghnáth fáinne miotail cothrom.

Is gasket é gasket neamh-mhiotalacha atá déanta as ábhair neamh-mhiotalacha mar aispeist, rubair, roisín sintéiseach, agus polytetrafluoroethylene. Tá gasket seaicéad neamh-mhiotalacha fillte le sraith de roisín sintéiseach nó gaiscéid neamh-mhiotalacha eile.

Is gaiscéid leathmhiotalacha iad gaiscéid déanta as ábhair mhiotail agus neamh-mhiotail araon, mar gaiscéid créachta bíseach agus gaiscéid clúdaithe miotail. Is gasket é gasket créachta bíseach comhdhéanta de thrasghearradh V-chruthach nó W-chruthach de théip miotail atá ceapaithe le téip neamh-mhiotalacha, agus créachta bíseach. 1) Tá fáinne istigh an fháinne istigh socraithe ar fháinne miotail an fháinne istigh gasket créachta bíseach. 2) Socraítear an fáinne seachtrach ar fháinne miotail an fháinne seachtrach gasket créachta bíseach. B Cumhdach miotail

Is gasket é gasket miotail atá déanta as miotail mar chruach, alúmanam, copar, nicil, nó cóimhiotal Monel.

Tagraíonn gasket créachta bíseach do gasket déanta trí théip miotail foirceannadh (téip cruach V-chruthach de ghnáth) agus téip neamh-mhiotalacha isteach i gcruth ciorclach. Déantar an téip miotail agus an téip neamh-mhiotalacha a fhoirceannadh ar a chéile, agus mar gheall ar a n-elasticity maith, úsáidtear iad go forleathan i struchtúir séalaithe flange i dtionscail ar nós peitriceimiceach, ceimiceáin, agus cumhacht. Ag brath ar an suíomh sonrach, is féidir fáinní cruach a chur le ciseal istigh nó seachtrach an gasket chun é a aimsiú nó a neartú.

Riachtanais suiteála

Ceanglais suiteála le haghaidh gaiscéid - gaiscéid séalaithe

1. Ba chóir an gasket séalaithe agus an dromchla séalaithe flange a ghlanadh go críochnúil, agus níor cheart go mbeadh aon scratches, spotaí nó lochtanna eile ann a dhéanann difear d'fheidhmíocht séalaithe an cheangail.
2. Ba chóir go mbeadh trastomhas seachtrach an gasket séalaithe níos lú ná an taobh amuigh den dromchla séalaithe flange, agus ba cheart go mbeadh trastomhas istigh an gasket séalaithe beagán níos mó ná trastomhas istigh an phíblíne. Is é an difríocht idir an dá thrastomhas istigh go ginearálta dhá uair an tiús an gasket ina saothraítear rónta chun a chinntiú nach imeall istigh an gasket ina saothraítear rónta isteach sa choimeádán nó píblíne tar éis comhbhrú, ionas nach gcuirfear bac ar an sreabhadh sreabhach sa choimeádán nó píblíne
3. Níor cheart go sáródh fórsa réamh-teannúcháin an gasket séalaithe na sonraíochtaí dearaidh chun comhbhrú iomarcach agus caillteanas cumas rebound an gasket séalaithe a sheachaint
4. Nuair a bhíonn an gasket ina saothraítear rónta níos doichte, is fearr eochair chasmhóiminte a úsáid. Le haghaidh boltaí móra agus boltaí ard-neart, is fearr teannasóir hiodrálach a úsáid. Ba cheart an chasmhóimint teannta a ríomh bunaithe ar an mbrú gasket séalaithe a thugtar, agus ba cheart méid brú hiodrálach an teannastóra hiodrálach a chinneadh freisin trí ríomh.
5. Agus an gasket séalaithe á shuiteáil, ba chóir na cnónna a dhianú in ord. Ach níor cheart é a chasadh uair amháin chun an luach dearaidh a bhaint amach. Go ginearálta, ba cheart é a rothaíocht ar a laghad 2-3 uair chun dáileadh strus fiú an gasket séalaithe a chinntiú.
6. I gcás soithí brú agus píblínte le meáin inadhainte agus pléascacha, ba cheart uirlisí sábháilteachta a úsáid agus gaiscéid séalaithe á n-athsholáthar chun spréacha a sheachaint de bharr teagmháil uirlisí le flanges nó boltaí, rud a fhágann go dtarlóidh tine nó pléascadh timpistí
7. Má tá sceitheadh ​​sa phíblíne, ní mór é a dhíbhrú sula ndéantar gaiscéid séalaithe a athsholáthar nó a choigeartú. Tá sé cosc ​​dian oibriú faoi bhrú

Raon feidhme is infheidhme

Braitheann roghnú ábhar gasket go príomha ar na trí fhachtóir seo a leanas: teocht, meán brú

Ábhar gasket miotail

1. Cruach charbóin: Moltar nach mbeadh an teocht oibre uasta níos mó ná 538 céim, go háirithe nuair a bhíonn airíonna ocsaídeacha ag an meán. Níl plátaí cruach carbóin tanaí ardchaighdeáin oiriúnach freisin le húsáid i ndéantúsaíocht trealaimh aigéid neamhorgánacha, réitigh neodracha nó salainn aigéadacha. Má chuirtear cruach carbóin faoi strus, tá an ráta timpiste trealaimh faoi choinníollacha uisce te an-ard. Úsáidtear gaiscéid cruach carbóin go coitianta le haghaidh aigéad ard-tiúchan agus go leor réitigh alcaileach. Tá cruas Brinell thart ar 120.
2. 304 cruach dhosmálta 18-8 (cróimiam 18-20%, nicil 8-10%), teocht oibre uasta molta nach mó ná 760 céim . Laistigh den raon teochta de -196~538 céim, tá seans maith go dtarlóidh creimeadh struis agus creimeadh teorann gráin. Cruas Brinell 160 .
3. Ní rachaidh an cion carbóin de 304L cruach dhosmálta thar 0. 03%. Níor chóir go mbeadh an t-uasteocht oibre molta níos mó ná 760 céim. Tá an friotaíocht creimeadh cosúil le 304 cruach dhosmálta. Laghdaíonn an t-ábhar ísealcharbóin deascadh carbóin ón laitís, agus tá an friotaíocht creimeadh teorann gráin níos airde ná sin de 304 cruach dhosmálta. Tá cruas Brinell thart ar 140.
4. 316 cruach dhosmálta 18-12 (cróimiam 18%, nicil 12%), le méadú de thart ar 2% moluibdín i 304 cruach dhosmálta, a fheabhsaíonn a neart agus friotaíocht creimeadh mar a mhéadaíonn an teocht. Nuair a mhéadaíonn an teocht, tá friotaíocht creep níos airde aige ná gnáth-steel dhosmálta. Níor chóir go mbeadh an t-uasteocht oibre molta níos mó ná 760 céim. Tá cruas Brinell thart ar 160 bliain.
5. Níor chóir go mbeadh an teocht oibre leanúnach uasta molta le haghaidh cruach dhosmálta 316L níos mó ná 760 céim ~ 815 céim. I gcomparáid le 316 cruach dhosmálta, tá friotaíocht creimeadh teorann strus agus gráin níos fearr aige le cion carbóin nach mó ná. Tá cruas Brinell thart ar 140.
6. 20 cóimhiotail 45% iarann, 24% nicil, 20% cróimiam, agus méid beag de moluibdín agus copar. Níor chóir go mbeadh an t-uasteocht oibre molta níos mó ná 760 céim ~ 815 céim. Go háirithe oiriúnach do mhonarú trealaimh atá resistant do chreimeadh aigéad sulfarach, le cruas Brinell de thart ar 160.
7. Alúmanam (ábhar nach lú ná 99%). Tá friotaíocht creimeadh agus feidhmíocht próiseála den scoth ag alúmanam, rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach chun gaiscéid clamp dúbailte a mhonarú. Tá cruas Brinell thart ar 35. Uasteocht oibre leanúnach molta nach mó ná 426 céim
8. Tá comhdhéanamh copar corcra gar do chomhdhéanamh copar íon, agus tá rianmhéideanna airgid ann chun a theocht leanúnach oibre a mhéadú. Níor chóir go mbeadh an t-uasteocht oibre leanúnach molta níos mó ná 260 céim. Tá cruas Brinell thart ar 80 bliain
9. Tá friotaíocht maith creimeadh ag práis (copar 66%, since 34%) faoin chuid is mó de na coinníollacha oibriúcháin, ach níl sé oiriúnach d'aigéad aicéiteach, amóinia, salann agus aicéitiléine. Níor chóir go mbeadh an t-uasteocht oibre leanúnach molta níos mó ná 260 céim. Tá cruas Brinell thart ar 58 bliain.
10. Hastelloy B-2 (26-30% moluibdín, 62% nicil, agus 4-6% iarann). Níor chóir go mbeadh an t-uasteocht oibre molta níos mó ná 1093 céim. Tá friotaíocht teasa den scoth agus feidhmíocht creimeadh aigéad hidreaclórach. Tá friotaíocht den scoth aige freisin maidir le creimeadh ó ghás clóiríd hidrigine humach, aigéad sulfarach, aigéad fosfarach, agus réitigh salainn a laghdú. Tá ard-neart aige faoi choinníollacha teocht ard. Tá cruas Brinell thart ar 230.
11. Hastelloy C-276 16-18% moluibdín, 13-17.5% cróimiam, 3.7-5.3% tungstain, 4.5-7% iarann, is nicil iad na cinn eile go léir. Níor chóir go mbeadh an t-uasteocht oibre molta níos mó ná 1093 céim. Tá friotaíocht creimeadh den scoth aige. Tá friotaíocht creimeadh den scoth aige ar iarrachtaí éagsúla aigéad nítreach fuar nó aigéad nítreach fiuchphointe le tiúchan 70%, chomh maith le friotaíocht maith le haigéad hidreaclórach agus creimeadh aigéad sulfarach agus friotaíocht creimeadh strus den scoth. Tá cruas Brinell thart ar 210.
12. Inconel 600 cóimhiotal bunaithe ar nicil (77% nicil, 15% cróimiam, agus 7% iarann). Níor chóir go mbeadh an t-uasteocht oibre molta níos mó ná 1093 céim. Tá ard-neart aige faoi choinníollacha teocht ard agus de ghnáth úsáidtear é le haghaidh trealamh a gcaithfidh fadhbanna creimeadh strus a réiteach. Faoi choinníollacha teocht íseal, tá feidhmíocht chomhphróiseála den scoth aige. Tá cruas Brinell thart ar 150.
13. Ní théann Monel 400 (copar 30%, nicil molta teocht oibre leanúnach uasta níos mó ná 815 céim. Ach amháin i gcás aigéid ocsaídiúcháin láidir, tá friotaíocht creimeadh den scoth aige don chuid is mó aigéid agus bunanna. Tá sé seans maith go scoilteanna creimeadh strus in aigéad fluarach, clóiríd mearcair, agus meáin mearcair, agus mar sin níl sé oiriúnach le húsáid sna meáin seo. Úsáidtear go forleathan é i dtrealamh chun aigéad hidreafluarach a mhonarú.
14. Níor chóir go mbeadh an teocht oibre uasta molta do tíotáiniam níos mó ná 1093 céim. Faoi choinníollacha teocht ard, tá friotaíocht creimeadh den scoth aige. Mar is eol go maith, tá sé resistant a chreimeadh ian clóiríd agus tá friotaíocht den scoth le creimeadh aigéad nítreach thar raon teochta agus tiúchan leathan. Is annamh a úsáidtear ábhair tíotáiniam sa chuid is mó de réitigh alcaileach agus tá siad oiriúnach do choinníollacha ocsaídiúcháin. Tá cruas Brinell thart ar 216.

Ábhair gasket neamh-mhiotalacha

1. Tá friotaíocht maith creimeadh ag rubair nádúrtha NR le réitigh aigéad lag agus alcaile, salainn agus clóiríd, ach tá droch-fhriotaíocht creimeadh ar ola agus tuaslagóirí, agus ní mholtar é a úsáid i meáin ózóin. Teocht oibre molta -57 céim ~93 céim .
2. Is rubar sintéiseach é rubar CR chloroprene atá oiriúnach le haghaidh friotaíocht creimeadh i dtuaslagán aigéad measartha creimneach, alcaile agus salainn. Tá friotaíocht maith creimeadh aige ar olaí agus breoslaí tráchtála. Mar sin féin, in aigéid an-ocsaídeacha, hidreacarbóin aramatacha, agus hidreacarbóin chlóirínithe, tá a gcuid friotaíocht creimeadh bocht. Teocht oibre molta -51 céim ~121 céim .
3. Is rubar sintéiseach é rubar nítríle NBR atá oiriúnach chun friotaíocht maith creimeadh a bheith aige ar ola, tuaslagóirí, hidreacarbóin aramatacha, hidreacarbóin alcaileach, peitriliam, agus gás nádúrtha thar raon teochta leathan. Tá friotaíocht maith creimeadh aige ar hiodrocsaídí, salainn, agus aigéid atá beagnach neodrach. Mar sin féin, i meáin an-ocsaídeacha, hidreacarbóin chlóirínithe, cetóin, agus lipidí, tá a gcuid friotaíocht creimeadh bocht, agus is é an teocht oibre molta 51 céim ~ 121 céim.
4. Is meascán é rubar fluairín de líontóirí dénártha agus trínártha fluairarbóin agus gníomhairí vulcanizing. Chomh maith le friotaíocht teasa den scoth, friotaíocht meánach, agus dea-airíonna fisiceacha agus meicniúla, tá dífhoirmiúchán buan comhbhrúite íseal aige freisin, dea-leaisteachas, agus saol seirbhíse ultra fada. Tá friotaíocht teasa den scoth (200-250 céim) agus friotaíocht ola ag rubar fluairín, agus is féidir é a úsáid chun rónta línéar sorcóra, babhlaí rubair, agus rónta liopaí rothlacha a mhonarú, rud a chuireann feabhas mór ar shaol na seirbhíse. Teocht oibre molta: -40 céim ~232 céim .
5. Léiríonn rubar sintéiseach poileitiléin chlorosulfonaithe friotaíocht creimeadh den scoth le réitigh aigéad, alcaile agus salainn, agus níl tionchar ag breoslaí aeráide, solas, ózóin agus tráchtála ar nós díosail agus ceirisín orthu. Ach níl sé oiriúnach le húsáid le hidreacarbóin aramatacha, hidreacarbóin chlóirínithe, aigéad crómach, agus aigéad nítreach. Teocht oibre molta -45 céim ~135 céim .
6. Tá friotaíocht den scoth ag rubar silicone ar theocht ard agus íseal, agus is féidir é a úsáid ar feadh tréimhse fada ama ag 150 céim gan aon athruithe feidhmíochta; Is féidir é a úsáid go leanúnach ar feadh 10000 uair an chloig ag 200 céim agus a leaisteachas uathúil, friotaíocht ózóin, friotaíocht aimsire, agus buntáistí eile a chothabháil laistigh den raon teochta oibre de -70~260 céim. Tá sé oiriúnach chun gaiscéid séalaithe a dhéanamh a theastaíonn i meicníochtaí teirmeacha, mar shampla fáinní ina saothraítear rónta, gaiscéid comhla, rónta ola (oiriúnach do mheáin uisce), etc. Is féidir rubar silicone speisialta a úsáid chun rónta ola a dhéanamh.
7. Tá friotaíocht maith creimeadh ag rubar próipiléine eitiléine le réitigh láidir aigéad, alcaile, salainn agus clóiríd. Ach níl sé oiriúnach le húsáid in olaí, tuaslagóirí, aramatacha agus hidreacarbóin. Teocht oibre molta -57 céim ~176 céim .
8. Is ábhar graifít uile í graifít nach bhfuil roisín nó substaintí neamhorgánacha ann, agus is féidir é a roinnt ina ábhair ghraifít atá saor ó dhopaí miotail nó ina n-ábhar miotail. Is féidir an t-ábhar seo a nascadh chun gaiscéid a mhonarú le haghaidh píopaí a bhfuil trastomhas níos mó ná 600mm acu. Tá friotaíocht creimeadh den scoth aige le go leor aigéid, bunanna, salainn, comhdhúile orgánacha, réitigh aistrithe teasa, agus fiú réitigh ardteochta. Ní féidir leis leá, ach beidh sé sublime nuair a sháraíonn sé 3316 céim. Faoi choinníollacha teocht ard, ba cheart a bheith cúramach agus an t-ábhar seo á úsáid i meáin an-ocsaídeacha. Chomh maith le húsáid le haghaidh gaiscéid, is féidir an t-ábhar seo a úsáid freisin chun téipeanna foirceannadh neamh-mhiotalacha a dhéanamh i líontóirí agus gaiscéid créachta.
9. Is ábhair gasket den scoth iad snáithíní ceirmeacha agus snáithíní ceirmeacha a fhoirmítear ar stiallacha atá oiriúnach do choinníollacha oibre ardteochta agus brú íseal, chomh maith le coinníollacha flange éadroma. Is é an teocht oibre molta 1093 céim, agus is féidir iad a úsáid chun téipeanna foirceannadh neamh-mhiotalacha a dhéanamh i gaiscéid créachta.
10. Comhcheanglaíonn PTFE na buntáistí a bhaineann le formhór na n-ábhar gasket plaisteach, lena n-áirítear friotaíocht teochta ó -95 céim go 232 céim. Ach amháin fluairín saor in aisce agus miotail alcaile, tá friotaíocht creimeadh den scoth aige maidir le ceimiceáin, tuaslagóirí, hiodrocsaídí agus aigéid. Is féidir ábhar PTFE a líonadh le gloine, agus é mar aidhm sreabhach fuar agus creep PTFE a laghdú.